ATEX-CERTIFICERING

De kosten van rampzalige ongelukken, brand en explosies of kortsluiting tijdens overstromingen in industriële zones zoals de mijnbouw, de gas-, olie-, chemische en farmaceutische industrie kunnen enorm zijn. Om risico's en kosten te minimaliseren is het voor alle bedrijven de moeite waard om te investeren in de best beveiligde, speciaal ontworpen en geteste apparatuur met het label ATEX-gecertificeerd.

De ATEX-certificering is een bewijs van de betrouwbaarheid en veiligheid van diverse apparatuur, waardoor naleving van strenge normen wordt gegarandeerd. Het belangrijkste aspect van de ATEX-classificaties is de indeling van gevaarlijke gebieden in verschillende zones. Deze EX-zones worden gerangschikt op basis van de waarschijnlijkheid van optreden en de duur van een explosieve atmosfeer.

Een uitgebreide en professionele ATEX-certificeringsdienst aangeboden door PE PROJECT kan helpen de noodzakelijke resultaten te bereiken. 

Het begrijpen van het belang van ATEX-certificering van alle apparatuur in EX-zones is van cruciaal belang voor het garanderen van de veiligheid in potentieel explosieve atmosferen. ATEX is afgeleid van het Frans en staat voor ‘Atmosphères Explosibles’, wat zich vertaalt naar ‘Explosive Atmospheres’. Deze certificering bewijst dat gecertificeerde producten zijn ontworpen, vervaardigd en getest in overeenstemming met alle vereiste ATEX-voorschriften voor veilige toepassing in gevaarlijke omgevingen die EX-zones worden genoemd.

EX-zones of ATEX-zones zijn gebieden waar er een potentieel risico bestaat op kortsluiting, vonken en explosies als gevolg van de mogelijke aanwezigheid van brandbare gassen, dampen of stof. Deze zones zijn gerangschikt op basis van de waarschijnlijkheid en frequentie van explosieve atmosferen.

Classificatie EX-zones:

Zone 0: Dit is de gevaarlijkste zone, waar continu of gedurende lange perioden een explosieve atmosfeer aanwezig is. Voorbeeld: In een tank of container waar brandbaar gas (waterstof, methaan, syngas enz.) of vloeistoffen (ruwe olie, benzine enz.) zijn opgeslagen.

Zone 1: Tijdens normale werkzaamheden kan er af en toe een explosieve atmosfeer ontstaan. Dit kan bijvoorbeeld gebeuren in gebieden rondom de openingen van tanks of containers die brandbare vloeistoffen bevatten.

Zone 2: Bij normaal bedrijf wordt geen explosieve atmosfeer verwacht, maar als deze toch optreedt, zal deze slechts van korte duur zijn. Voorbeeld: Gebieden waar ontvlambare vloeistoffen worden gehanteerd, maar deze doorgaans ingesloten zijn.

Zone 20: Deze zone lijkt op Zone 0, maar heeft specifiek betrekking op stof. Er is continu of gedurende langere perioden sprake van een explosieve atmosfeer in de vorm van een brandbare stofwolk. Voorbeeld: in silo's of containers waar brandbaar stof is opgeslagen.

Zone 21: Tijdens normaal bedrijf kan af en toe een explosieve atmosfeer in de vorm van een brandbare stofwolk ontstaan. Voorbeeld: Gebieden rondom machines die brandbaar stof verwerken.

Zone 22: Bij normaal bedrijf wordt geen explosieve atmosfeer in de vorm van een brandbare stofwolk verwacht, maar als deze toch optreedt, zal deze slechts van korte duur zijn. Voorbeeld: Gebieden waar brandbaar stof wordt verwerkt, maar dat meestal ingesloten is.

Wat is het ATEX-certificeringsproces

ATEX-certificering is een proces dat verschillende fasen omvat:

Productevaluatie: het product wordt beoordeeld door een aangemelde instantie, dit is een onafhankelijke organisatie die door de overheid is aangewezen. De aangemelde instantie (zoals TUV, IMQ, CESI en anderen) evalueert het ontwerp, de constructie en de prestaties van het product om ervoor te zorgen dat het aan de noodzakelijke veiligheidseisen voldoet.

Typeonderzoek: De aangemelde instantie voert tests uit op een monster van het product om te bevestigen dat het voldoet aan de normen en richtlijnen. Dit omvat het evalueren van de weerstand tegen ontstekingsbronnen, kortsluitingen en andere bronnen van vonken, het vermogen om explosies te voorkomen en de algemene veiligheidsvoorzieningen.
Kwaliteitsborging: De fabrikant moet een kwaliteitsmanagementsysteem implementeren om constante naleving van de ATEX-vereisten te garanderen. Dit omvat het documenteren van procedures, het uitvoeren van regelmatige audits en het handhaven van de traceerbaarheid van producten.

Uitgifte van certificaat

Een product dat met succes alle noodzakelijke beoordelingen heeft doorstaan, krijgt het label ATEX-gecertificeerd en krijgt een ATEX-certificaat. Dit certificaat is het bewijs dat het product voldoet aan de veiligheidsnormen die vereist zijn in potentieel explosieve omgevingen. De ATEX-goedkeuring wordt afgegeven voor een bepaalde periode en vereist verlenging.

ATEX-certificeringsvereisten en -normen

ATEX-certificering wordt geregeld door twee richtlijnen van de Europese Unie: ATEX-richtlijn 2014/34/EU (ATEX 114) en ATEX-richtlijn 1999/92/EG (ATEX 153). Deze richtlijnen regelen wettelijk de productie en toepassing van apparatuur in EX-zones. De ATEX 114-richtlijn beschrijft de vereisten voor fabrikanten, terwijl ATEX 153 de verantwoordelijkheden van werkgevers beschrijft om werknemers in EX-zones te beschermen. Al deze richtlijnen bieden een aanpak om de veiligheid in gevaarlijke gebieden te garanderen.

De vereisten voor ATEX-certificering:

Ontwerp en constructie: Producten moeten worden ontworpen en gebouwd om het risico op ontsteking te verminderen, waaronder bescherming tegen statische elektriciteit, elektrische vonken, kortsluiting en hete oppervlakken. Ze moeten ook passende afdichtings- en insluitingsmaatregelen omvatten om het ontsnappen van brandbare stoffen te voorkomen.

Markering en etikettering: Producten die ATEX-gecertificeerd zijn, moeten het “Ex”-teken tonen, wat aangeeft dat ze voldoen aan de ATEX-richtlijnen. Dit label gaat vergezeld van een code die de productcategorie en het type bescherming dat het biedt, beschrijft. Documentatie en traceerbaarheid: Fabrikanten zijn verplicht documentatie te verstrekken, inclusief technische bestanden, gebruikershandleidingen en testrapporten, om naleving van de ATEX-normen aan te tonen. Deze documentatie is essentieel om de traceerbaarheid te garanderen en het juiste onderhoud en de juiste reparatie van de apparatuur te vergemakkelijken.

Training en competentie: Werkgevers moeten zorgen voor een goede training voor werknemers die verantwoordelijk zijn voor het omgaan met apparatuur in explosieve atmosferen.

Dit omvat onder meer het opleiden van personeel over de risico's, veiligheidsprocedures en het juiste gebruik van ATEX-gecertificeerde apparatuur. Door deze vereisten en normen te volgen, ATEX-gecertificeerde producten  een hoger niveau van veiligheid en betrouwbaarheid vergeleken met niet-gecertificeerde opties.

Voordelen van het gebruik van ATEX-gecertificeerde producten

Het implementeren en gebruiken van ATEX-gecertificeerde producten biedt verschillende voordelen, zowel op het gebied van

veiligheid en operationele efficiëntie. Enkele belangrijke voordelen zijn onder meer:

1. Verbeterde veiligheid: ATEX-gecertificeerde producten zijn uitvoerig getest om ervoor te zorgen dat ze bestand zijn tegen ontstekingsbronnen en explosies voorkomen. Dankzij deze producten kunnen bedrijven het risico op ongevallen, explosies, verwondingen en dure schade als gevolg van explosies aanzienlijk verlagen.

2. Naleving van regelgeving: Veel landen hebben ATEX-certificering tot een wettelijke vereiste gemaakt voor apparatuur die in EX-zones wordt gebruikt. Door te kiezen voor ATEX-gecertificeerde producten kunnen bedrijven ervoor zorgen dat ze aan deze regelgeving voldoen en boetes of juridische problemen vermijden.

3. Verbeterde betrouwbaarheid: ATEX-gecertificeerde producten zijn ontworpen en vervaardigd om te voldoen aan strenge kwaliteitsnormen. Ze ondergaan uitgebreide tests om hun prestaties in gevaarlijke omgevingen te bevestigen, waardoor bedrijven betrouwbare apparatuur krijgen die de uitdagingen van ATEX-zones kan doorstaan.

4. Kostenbesparingen op lange termijn: Hoewel ATEX-gecertificeerde producten een hogere initiële prijs kunnen hebben in vergelijking met niet-gecertificeerde alternatieven, leveren ze op de lange termijn kostenbesparingen op. Door ongelukken en defecten aan apparatuur te voorkomen, kunnen bedrijven kostbare stilstand, reparaties en mogelijke juridische aansprakelijkheden vermijden. Het is voor besluitvormers van cruciaal belang om deze voordelen af ​​te wegen bij het kiezen van apparatuur voor gevaarlijke omgevingen. Door te focussen op veiligheid en te investeren in ATEX-gecertificeerde producten kunnen zowel de financiële prestaties als het welzijn van medewerkers enorm worden verbeterd.

Ondanks het belang van ATEX-certificering zijn er verschillende veelvoorkomende misvattingen die voor verwarring of verkeerde interpretaties kunnen zorgen.

Laten we een paar van deze misverstanden ophelderen: ATEX-certificering is alleen van toepassing op explosieve gassen: Hoewel ATEX vaak in verband wordt gebracht met explosieve gassen, omvat het ook andere gevaarlijke materialen, waaronder ontvlambaar stof en brandbare vezels. De certificering garandeert dat producten veilig kunnen worden gebruikt in elke potentieel explosieve atmosfeer, ongeacht de specifieke stof die erbij betrokken is. ATEX-gecertificeerde producten zijn altijd duurder: Hoewel het waar is dat ATEX-gecertificeerde producten hogere initiële kosten met zich mee kunnen brengen, rechtvaardigen de voordelen op de lange termijn vaak de kosten. Verbeterde veiligheid, betrouwbaarheid en naleving van regelgeving kunnen resulteren in kostenbesparingen door minder ongevallen, minder stilstand en lagere wettelijke aansprakelijkheid. ATEX-certificering garandeert volledige veiligheid: Het ATEX-certificeringsproces is grondig en verlaagt het risico op ongevallen en explosies aanzienlijk. Het elimineert echter niet alle risico's volledig. Het is van cruciaal belang dat bedrijven de juiste veiligheidsprotocollen blijven volgen en ATEX-gecertificeerde apparatuur onderhouden om maximale veiligheid te garanderen. Het onderkennen van deze misvattingen kan bedrijven helpen bij het maken van weloverwogen keuzes bij het selecteren van ATEX-gecertificeerde producten. Hoe u betrouwbare en veilige ATEX-gecertificeerde producten kiest Het selecteren van betrouwbare en veilige ATEX-gecertificeerde producten vereist zorgvuldig nadenken en aandacht voor detail. Hier zijn enkele belangrijke factoren waarmee u rekening moet houden bij het kiezen van apparatuur voor gevaarlijke omgevingen:

Identificeer uw specifieke vereisten: Analyseer uw werkomgeving om de specifieke gevaren en risico's vast te stellen. Houd rekening met de soorten explosieve stoffen, het temperatuurbereik en andere kritische factoren. Deze beoordeling helpt u bij het bepalen van het juiste beschermingsniveau dat nodig is voor de apparatuur.

Controleer ATEX-certificering: Zorg ervoor dat het product dat u overweegt een geldige ATEX-certificering heeft. Bevestig de certificering bij de uitgevende instantie of controleer hun online database. Deze stap is essentieel om ervoor te zorgen dat het product aan de noodzakelijke veiligheidsnormen voldoet. Evalueer de reputatie van de fabrikant: Onderzoek de reputatie en geschiedenis van de fabrikant bij het produceren van ATEX-gecertificeerde producten. Zoek naar bedrijven die blijk geven van een sterke toewijding aan veiligheid, kwaliteit en compliance. Klantrecensies, branchecertificeringen en casestudy's kunnen waardevolle inzichten bieden.

Overweeg productkenmerken: Onderzoek de specifieke veiligheidskenmerken en ontwerpelementen van het product. Zoek naar kenmerken zoals explosieveilige behuizingen, duurzame afdichtingen, effectieve aardingsmechanismen of antistatische eigenschappen. Deze kenmerken kunnen de veiligheid vergroten en het risico op ontstekingsbronnen verminderen. Zoek deskundig advies: Raadpleeg experts of kom in contact met gerenommeerde leveranciers die gespecialiseerd zijn in ATEX-gecertificeerde producten. Zij kunnen u waardevolle begeleiding bieden en u helpen bij het navigeren door de complexiteit van het selecteren van de juiste apparatuur voor uw specifieke behoeften. Door deze stappen te volgen kunnen bedrijven weloverwogen beslissingen nemen en betrouwbare en veilige ATEX-gecertificeerde producten kiezen die aan hun unieke eisen voldoen.

Hier zijn enkele voorbeelden die de positieve effecten van ATEX-certificering illustreren:

gas- en olieatex-producten

Olie- en gasindustrie: In olieraffinaderijen, offshore-platforms en petrochemische fabrieken waar ontvlambare gassen en dampen veel voorkomen, is ATEX-gecertificeerde apparatuur van cruciaal belang. Het garandeert de veiligheid van het personeel, voorkomt explosies en vermindert de kans op ernstige ongevallen. Een offshore olieplatform maakte gebruik van EX Zones-gecertificeerde elektrische apparatuur, inclusief verlichtingsarmaturen en bedieningspanelen. Dit leidde tot verbeterde veiligheid, verminderde uitvaltijd als gevolg van defecten aan apparatuur en naleving van de regelgeving.