Håndtering af støveksplosioner i ATEX-zoner: rigtige løsninger og produkteksempler

Støveksplosioner er en betydelig fare i mange industrielle miljøer, især dem, der er klassificeret som ATEX-zoner. Disse zoner er områder, hvor eksplosive atmosfærer kan forekomme på grund af tilstedeværelsen af ​​brændbare gasser, dampe, tåger eller støv. Det er afgørende at sikre sikkerheden i disse miljøer, og det involverer forståelse af risici, implementering af forebyggende foranstaltninger og brug af ATEX-certificerede produkter .

Forståelse af ATEX-zoner

ATEX, afledt af det franske udtryk "ATmosphères EXplosibles", henviser til to EU-direktiver for kontrol med eksplosive atmosfærer:
Direktiv 99/92/EC: Dette direktiv fokuserer på sikkerheden for arbejdstagere, der potentielt er i fare fra eksplosive atmosfærer.
Direktiv 2014/34/EU: Dette direktiv vedrører udstyr og beskyttelsessystemer beregnet til brug i potentielt eksplosive atmosfærer.
ATEX-zoner er klassificeret baseret på hyppigheden og varigheden af ​​tilstedeværelsen af ​​eksplosive atmosfærer:

Zone 20 er udpeget til områder, hvor en eksplosiv atmosfære i form af en sky af brændbart støv er til stede kontinuerligt, i lange perioder eller ofte.

Her er nogle eksempler fra den virkelige verden på industrier og miljøer, der typisk har Zone 20-områder:

Kornsiloer og møller: Indersiden af ​​kornsiloer og fræseudstyr falder ofte ind under Zone 20 på grund af den konstante tilstedeværelse af fint kornstøv, som kan antændes og forårsage eksplosioner, hvis der er en antændelseskilde til stede.
Sukkerraffinaderier: Forarbejdnings- og lagerområderne i sukkerraffinaderier kan klassificeres som Zone 20, fordi sukkerstøv er meget brændbart og kan være til stede i luften kontinuerligt.
Træbearbejdningsfaciliteter: Områder, hvor træstøv genereres og opsamles, såsom i savværker og træbearbejdningsbutikker, er ofte Zone 20 på grund af den kontinuerlige tilstedeværelse af fine træpartikler.
Farmaceutisk fremstilling: Visse processer i farmaceutisk fremstilling, der involverer håndtering af fine pulvere, kan skabe et Zone 20-miljø, især i områder, hvor disse pulvere behandles eller opbevares.
Kemiske forarbejdningsanlæg: Faciliteter, der håndterer fine kemiske pulvere, såsom dem, der er involveret i produktionen af ​​pigmenter eller andre pulveriserede kemikalier, kan have Zone 20-områder på grund af den kontinuerlige tilstedeværelse af brændbart støv

Zone 21 er defineret som et område, hvor en eksplosiv atmosfære i form af en sky af brændbart støv sandsynligvis vil forekomme lejlighedsvis under normal drift. Eksempler omfatter:

Melmøller: Områder, hvor melstøv regelmæssigt, men ikke konstant hvirvles op under forarbejdning, såsom omkring formalings- og sigteudstyr.
Farmaceutisk fremstilling: Zoner, hvor fine pulvere håndteres og behandles, såsom blandings- og granuleringsområder.
Fødevareforarbejdningsanlæg: Områder, hvor ingredienser som krydderier, sukker og stivelse behandles og emballeres, hvilket med mellemrum skaber støvskyer.
Metalbearbejdningsfaciliteter: Zoner, hvor der dannes metalstøv under slibning, skæring eller polering.

Zone 22 er defineret som et område, hvor en eksplosiv atmosfære i form af en sky af brændbart støv sandsynligvis ikke vil opstå under normal drift, men hvis det sker, kun vil vare i en kort periode. Eksempler omfatter:

Opbevaringsområder: Lagerhuse, hvor poser med pulveriserede materialer opbevares og lejlighedsvis håndteres, hvilket fører til støvudslip.
Emballageområder: Zoner, hvor produkter pakkes, og der kan frigives støv under påfyldnings- eller forseglingsprocesserne.
Kemiske anlæg: Områder, hvor fine kemiske pulvere opbevares og lejlighedsvis håndteres, såsom under vedligeholdelse eller rengøring.
Træbearbejdningsbutikker: Zoner, hvor træstøv kan akkumulere og blive forstyrret lejlighedsvis, såsom i lager- eller sekundære forarbejdningsområder.

Årsager og forebyggelse af støveksplosioner
Støveksplosioner opstår, når brændbart støv er suspenderet i luften i en høj koncentration, og en antændelseskilde er til stede. Almindelige antændelseskilder omfatter gnister fra maskiner, statisk elektricitet og varme overflader. For at forhindre støveksplosioner skal følgende foranstaltninger implementeres:

Støvkontrol: Regelmæssig rengøring for at forhindre støvophobning.
Ventilationssystemer: Korrekt ventilation for at reducere støvkoncentrationen i luften.
Udstyrsvedligeholdelse: Regelmæssig inspektion og vedligeholdelse af udstyr for at forhindre gnister og overophedning.
Brug af ATEX-certificerede produkter: Sikring af alt udstyr, der bruges i ATEX-zoner, er certificeret og i overensstemmelse med relevante standarder.

1. Industrielle vakuumløsninger

Industrielle vakuumsystemer er afgørende for at opretholde renlighed og forhindre støvophobning i ATEX-zoner. Produkter som de Delfin ATEX-certificerede støvsugere er designet til sikkert at opsamle brændbart støv. Disse støvsugere har flere filtreringstrin, inklusive HEPA-filtre, for at sikre, at selv de fineste støvpartikler fanges.

2. Eksplosionssikker belysning

Korrekt belysning er afgørende i ATEX-zoner, men den skal være eksplosionssikker for at forhindre antændelse. ATEX Certified tilbyder en række eksplosionssikre belysningsløsninger, der er designet til at fungere sikkert i farlige miljøer. Disse lys er bygget til at modstå barske forhold og forhindre gnister, der kan antænde støvpartikler.

3. Støvudsugningssystemer

Støvudsugningssystemer er afgørende for at fjerne støv ved kilden, hvilket reducerer risikoen for eksplosioner. ATEX Certified leverer avancerede støvudsugningssystemer, der er i overensstemmelse med ATEX-reglerne. Disse systemer er udstyret med højeffektive filtre og er designet til at håndtere forskellige typer brændbart støv.

4. Personligt beskyttelsesudstyr (PPE)

Arbejdere i ATEX-zoner skal være udstyret med passende PPE for at beskytte dem mod potentielle eksplosioner. Dette inkluderer flammebestandigt tøj, antistatisk fodtøj og åndedrætsværn. ATEX Certified tilbyder et omfattende udvalg af PPE designet til brug i eksplosive atmosfærer.

5. Overvågnings- og detektionssystemer

Tidlig påvisning af eksplosive atmosfærer er afgørende for at forhindre støveksplosioner. ATEX Certified leverer avancerede overvågnings- og detektionssystemer, der kontinuerligt overvåger miljøet for tegn på eksplosive støvkoncentrationer. Disse systemer kan udløse alarmer og aktivere sikkerhedsforanstaltninger for at forhindre eksplosioner. En af mange potentielle årsager til en eksplosion kan være indtrængen i EX-zonen af ​​ubudne gæster, som ikke er medlemmer af virksomheden, uforberedte og uudstyrede (specielt tøj) til at være til stede i spærrezonen. Dette kan forhindres ved at bruge ATEX-certificerede produkter såsom RFID-læsere , Ex elektromagnetiske låse , PiR-sensorer , der kan kontrollere, begrænse adgangen til farlige zoner og detektere ubudne gæster.
Konklusion
Håndtering af støveksplosioner i ATEX-zoner kræver en omfattende tilgang, der omfatter forståelse af risici, implementering af forebyggende foranstaltninger og brug af certificeret udstyr. Ved at vedtage disse strategier og bruge produkter fra betroede leverandører som ATEX Certified, kan industrier reducere risikoen for støveksplosioner betydeligt og sikre et sikrere arbejdsmiljø. Pe Project tilbyder omfattende support til at gennemgå den strenge ATEX- certificeringsproces. Med vores viden og erfaring støtter vi vores kunder i alle faser af processen.