ظروف العمل:

• درجة الحرارة المحيطة من -20 درجة مئوية إلى 60 درجة مئوية
• تتراوح درجة حرارة العملية من -20 درجة مئوية إلى 200 درجة مئوية
• ضغط التصميم 100 بار
• ضغط التشغيل القياسي 0 – 10 بار
• سرعة التدفق 0.5 – 10 م/ث

ميكانيكي:

• أبعاد المجس: طوله من 0.75 متر إلى 5.0 متر
• الوزن أقل من 25 كجم
• وصلات العملية شفة ANSI مقاس 2 بوصة
• الأجزاء المعرضة للتلامس مع الفولاذ المقاوم للصدأ 316L القياسي
• الأجزاء غير المعرضة للتلامس مع الفولاذ المقاوم للصدأ 316L
• غلاف/مسبار IP66 / IP68

قياس:

• مصدر الضوء: ليزر دائم بقدرة 3 ميلي واط أو
  مصباح LED للأشعة فوق البنفسجية العميقة
• طريقة القياس: قياس الطيف الفلوري
• نطاق القياس من جزء في المليار إلى 10000 جزء في المليون*
• نطاق (الأشعة فوق البنفسجية العميقة) جزء في المليار - 50,000 جزء في المليون*
• دقة +/- 1%
• سرعة أخذ العينات < 1 ثانية
• قابلية التكرار < +/- 1%

واجهة التحكم:

• مدخل تناظري 1 × 4-20 مللي أمبير، HART (اختياري)
• إيثرنت 10/100 ميجابت في الثانية
• شبكة واي فاي
• رقمي 2 × نقاط تلامس فولت عائمة

أمثلة تطبيقية

نظام EXP وGPP في بحر الشمال البريطاني - تم تركيبه عام 2020
لكشف التسربات في محطة فرعية لمزرعة رياح بحرية.
يتضمن التطبيق مراقبة التسربات على متن محطة فرعية تحت الماء لمزرعة رياح. تكون التسربات المحتملة بشكل رئيسي من وقود الديزل، والذي قد يُنقل إلى البحر بفعل مياه الأمطار. لذلك، يُعد نظام المعالجة والقياس ضروريًا لمنع التسرب غير المنضبط. المحطة الفرعية غير مأهولة، وفترات الصيانة/التفتيش غير منتظمة، لذا تقرر (استنادًا جزئيًا إلى
الخبرة السابقة) أن محلل OIW المزود بتقنية التألق الليزري والتنظيف بالموجات فوق الصوتية ضروري لتوفير نتائج موثوقة دون الحاجة إلى تدخل بشري.
GPP (مسبار للأغراض العامة) EXP-1 (مسبار مقاوم للانفجار).

شركة GPP البرية في الأرجنتين - تم تركيبها عام 2019 -
تعزيز استخلاص النفط باستخدام البوليمرات.
يستخدم المستخدم النهائي البوليمرات لزيادة كفاءة استخلاص النفط. تتطلب البوليمرات كمية كبيرة من الماء لترطيبها قبل حقنها في الخزان، وهنا تُستخدم مياه الإنتاج للترطيب. من أهم معايير مراقبة جودة مياه الإنتاج أن يكون محتوى النفط فيها...

 

 

 

 

 

EXP-2 النرويج – تم تركيبه في يناير 2021

قياس مياه الإنتاج

تم تركيب جهاز EXP-2 على منصة حفر بحرية معدلة لمعالجة النفط الخام. كان المشغل قلقًا بشأن متطلبات الصيانة المرتفعة المحتملة التي كانت قائمة سابقًا، وكان يبحث عن محلل للزيت في الماء يُغني عن هذه المتطلبات. وقع الاختيار على جهاز EXP-2، وتم شحنه مع أداة استخراج DB&B (لضمان الإدخال/الاستخراج الآمن) في ظروف التشغيل. أهم أسباب اختيار جهاز EXP-2 هي:

أ) وظيفة الليزر المزدوجة التي تضمن التشغيل المستمر، على عكس الأنظمة الأخرى التي يتم فيها إخراج المحلل من الخدمة في حالة حدوث عطل في الليزر حتى يتم تركيب ليزر جديد خلال زيارة الخدمة التالية.

ب) قدرة التنظيف بالموجات فوق الصوتية RapidWave التي تساعد على القضاء على انقطاعات الخدمة من خلال الحفاظ على نافذة نظيفة تمامًا لإجراء قياسات مستمرة ودقيقة.